振动盘常见故障处理:故障现象:振动盘出现振动乏力、过慢、零星的或者不规则的送料原因分析:1、底座调整不当或弹簧片断裂或线圈间隙调整不当。2、安装台面太薄或不平或有有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。3、震动盘的盘内有杂物或零件过多,或工件公差过大,批锋过大以及含油等;机器节奏过快导致零件从振盘滑落。4、电网波动,控制器需要重新调整以适应电网波动。5、物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘。6、在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备单独的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。匹配合适的振动盘设备可以有效减少生产过程中的能源消耗。广东上料振动盘定制
振动盘各部件的工作原理:振动盘各部件在整个系统中分工配合,也起着不可磨灭的作用。1.料盘是振动盘主体工作的场所,所有材料和零件都将在这里进行分出。2.振动盘底座是基础设施,支撑设备的正常运行,以吸收振动产生的力。3.电磁铁是整个振动盘的动力源。它的组成是整个振动盘正常工作的关键。通常,它的动力材料将使用电机.电磁铁和压电陶瓷有三种,但一般来说,人们使用更多的电磁铁,因为它的优点被普遍使用。振动盘电磁圈根据电磁吸力的大小产生上下振幅工作频率和振幅可以调整材料的速度。4.弹簧板主要起连接作用,用于连接底座和料盘,如果要调整振动板的工作状态,需要调整弹簧板的弹性。安徽可调节振动盘采购振动盘通过振动实现物料的输送和筛选。
一般使用SUS304不锈钢材质。振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。原理:振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
振动盘小知识:一、振动盘盘面有不锈钢和铝合金之分。(1)不锈钢盘面优点:价格便、交货期快、制作简单缺点:不耐磨、寿命有限、噪音大不锈钢盘面可喷涂处理:喷涂优点:降低噪音、提高耐磨性,一般喷聚氨酯弹性体;提高附着力,一般喷胶粘剂。(2)铝合金盘面(一般适用于小工件)优点:送料轨道稳定、维护少;噪音远低于不锈钢盘面;表面硬化处理,耐磨,寿命久;缺点:成本高,交货期长(如果是大批量生产,这个缺点可以忽略)二、振动盘有全波和半波全波:振幅大,但频率低;零位~正较大位~零位~负较大位半波:频率高,振幅小;零位~较大位~零位。振动盘还可以与其他设备配合使用,构成生产线。
柔性振动盘间接式振动方式降低物料表面划伤概率,杜绝卡料情况,上料盘采用柔性特殊高分子料盘,一体开模成型,有效降低上料盘与零件之间的摩擦,保证稳定的上料效率,柔性振动盘可以兼容99%的不规则形状和材料的零配件,快速更换盘面以应对不同物料挑战;柔性振动盘机器视觉系统能对零件进行准确的定位以及定向,保证了机器人的拾取成功率,设备运转时噪声低、输送平稳可靠、对零件的伤害小、设备使用寿命长。柔性振动盘能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整,一条生产线可以进行多样化产品的加工制造, 快速响应多品种小批量的柔性生产需求,降低试错成本,减轻库存成本,帮助中小企业提供更好的抗风险能力。振动盘可用于物料的升降和倾斜输送。苏州不锈钢手工盘在哪买
振动盘的导向槽采用不同的材质和加工工艺,以满足不同物料的输送需求。广东上料振动盘定制
振动平台:振动平台一般分为电磁式振动平台和电机式振动平台,主要做垂直振动或水平振动,电机式振动平台也可以实现异步的三维振动。主要用于把颗粒、粉状的物料振实或者将自由下落就能区分方向的细小工件振入装配位置进行下一轮加工。振动盘是自动组装机械的辅助设备,可以有序地摆放各种产品,可以结合自动组装设备组装产品的各个部分,使产品成为完好的产品。可以处理小、微、异形工件的挑选、摆放、进给问题。简单地说,振动盘是一种主动摆放进料器,经过电磁振荡供给自动材料,其作业目的是经过振荡主动有序地摆放各种无序工件,正确地进给下一工序,处理自动挑选、进给等问题,人工配置功率低,准确性差,质量不稳定,加工部位的风险人接近使用。广东上料振动盘定制